企業如何選擇適合自身發展和需求的MES系統？企業生產管理過程中的那些問題需要MES系統智能化解決？乾元坤和MES系統幫助企業智能化制造，旨在基于工業4.0的前提下，建設信息化生產制造企業。那么，MES系統的功能模塊有哪些呢？
訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工，通過對訂單的各個環節的數據在線管理，可以分析出一些工作的進程，及時的進行宏觀調控，保證訂單的及時交付。
計劃管理：
生產訂單分解、生產計劃編制、生產工單生成、生產工單調度、物料需求計劃。對于管理計劃部分，通過訂單可以指定一些相對應的生產計劃，以及物料的管理計劃等，詳細到產品制造的每個環節，合理的計劃方案可以使企業減少一些額外的預算，優化前期的生產投入。
主數據管理：
物料主數據、設備主數據、組織機構主數據、工廠物理建模、工廠邏輯建模。針對管理層，需要對數據有一個整體的宏觀調控，因此建立健全的數據管理是必不可少的，同時，通過一系列數據模擬工廠生產的環節，可以透明生產制造。
生產執行：
工單運行管理、工單產出管理、工單投入管理、生產實績收集。生產的過程中，對于實際的產品生產量以及生產周期的正常運行，以及生產績效的考查等，提供了基礎的數據。
規范管理：
在成產過程中，員工需要遵守生產標準進行工作，同樣也涉及到檢驗標準，規程，以及物料等管理標準。
質量管理：
生產過程質量檢驗、生產過程自檢、質量數據采集、質量判定、質量分析。企業的產品質量是覺得企業發展的關鍵因素，所以嚴格把控質量關，對于生產制造過程中出現的產品質量數據，質量判定以及質量分析，把控不良品的輸出等，減少企業的產品制造成本。
設備管理：
設備臺賬管理、設備備品備件管理、設備維護保養計劃、設備狀態監控、設備OEE、設備分析報表。設備的正常運行是保證企業生產制造的最基本的條件，優化設備運行方案，保證設備最大限度的利用率，是優化企業生產投入成本的關鍵。
倉儲管理：
入庫管理、出庫管理、調撥管理、盤庫管理、圖形化倉儲。通過合理的倉儲管理，達到企業倉庫的最大額度的利用率。
車間現場管理：
交接班管理、廢品收集管理、生產機臺調撥管理、機臺領退料管理。對于車間現場，我們需要對交接班，物料的領退以及廢品的回收等環節進行在線控制，細化車間現場的管理。
統計分析：
自定義查詢分析模型、多維度的業務數據分析。企業不同的用戶通過在線查詢一些相關的信息，同時也可以對一段時間的數據進行多維度的數據分析對比，進而了解生產的一些基本狀況，同時對于生產進度的調整，也有了基礎的數據對照。
生產管控中心：
生產實時監視、生產經營日報、生產跟蹤、質量追溯。企業的管理人員應實時的監控生產數據，以及日報等數據，對生產進行跟蹤，同時對于生產過程中產生的不良品及時處理，并追溯來源，確保生產制造的順利執行。
生產報表中心：
多維度的生產報表(產量、消耗、設備等)、各時間粒度的生產報表(日報、月報、年報等)。
乾元MES系統系統解決方案不僅僅做到了對基礎數據的智能化分析，同時也可以多維度的展示生產報表，我們可以對產量、消耗和設備等的狀況有一個全面的了解，因此指導企業的發展有了明確的方向。
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